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水泥稳定碎石施工方法
施工中重视的问题：
首先对底底层进行查验，复核操控桩高程。
水泥稳定碎石摊铺前底底层打扫洁净、整洁，并适量浇水坚持湿润。
搅拌采用会集厂拌，厂拌设备运用前应先调试所用厂拌设备、各计量体系，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均契合配比要求，使机器运转正常，搅拌机出料量与所用摊铺生产能力共同起来。
摊铺、碾压时，摊铺系数3~5之间，施工中须遵循“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完结。碾压完毕当即做密实度实验，若实验结果达不到规范从头进行碾压。
一般情况下水泥稳定碎石作业完结24小时后才能够砌沿石。其与砌沿石的时间距离也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也容易破坏板体整体性。
养生时间不少于7天，这期间禁止车辆通行，每日浇水车浇水养护2~4遍，坚持湿润。
在搅拌水泥稳定碎石时水泥用量一定要操控准确，用量太少削减胶凝效果，用量太大加大水化热反响温度，容易形成裂缝，另外在振荡式压路机振荡时，容易形成一层水泥浆掩盖在水稳外表，阻止水稳水化热的蒸发，不利于压路机作业。
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